“Ele vai ser um pouquinho mais robusto, vai ser encarado como se fosse uma lona, mas vai ser tão versátil quanto um tecido ou uma lona padrão que você compra em uma casa de tecido convencional”, explica.

Jarlicht conta que elaborou um processo de produção patenteado que estabelece um novo ciclo de reaproveitamento do plástico, levando em consideração gastos de energia e água, produtividade e replicabilidade.

De estudo a negócio

Aos poucos, a ideia da pesquisa tomou novas formas, e Jarlicht passou a produzir bolsas. O empreendedor diz que escolheu produzir esse acessório por ser algo que as pessoas usam no dia a dia, além de “fechar um ciclo” por ter a mesma função que uma sacola plástica. Assim, no final de 2021, ele fundou a Vaique.

A marca hoje tem uma fábrica localizada no centro da cidade do Rio de Janeiro, com capacidade para absorver duas toneladas de plástico por mês. Duas pessoas trabalham na produção do material, e três são responsáveis pela parte da costura. Por mês, cerca de 800 quilos de plástico são coletados em cases de tecido da cidade.

Mais do que um acessório funcional, as bolsas da marca são divulgadas e vendidas como um objeto de moda. “Eu quero que a sustentabilidade entre na marca como uma coisa padrão não com um diferencial”, diz o fundador.